পিসিবিএ

আসুন পিসিবিএর ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে বুঝতে পারি:

●সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিলিং

প্রথম এবং সর্বাগ্রে,PCBA কোম্পানিমুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে একটি সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করে।এই প্রক্রিয়ায়, আপনাকে বোর্ডের নির্দিষ্ট অংশে সোল্ডার পেস্ট লাগাতে হবে।সেই অংশে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে।

সোল্ডার পেস্ট হল বিভিন্ন ক্ষুদ্র ধাতব বলের সংমিশ্রণ।এবং, সোল্ডার পেস্টে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদার্থ হল টিন অর্থাৎ 96.5%।সোল্ডার পেস্টের অন্যান্য পদার্থ হল রূপা এবং তামা যথাক্রমে 3% এবং 0.5% পরিমাণ।

প্রস্তুতকারক একটি flux সঙ্গে পেস্ট মিশ্রিত.কারণ ফ্লাক্স এমন একটি রাসায়নিক যা বোর্ডের পৃষ্ঠে গলতে এবং বন্ধনে সোল্ডারকে সাহায্য করে।আপনাকে অবশ্যই সুনির্দিষ্ট দাগে এবং সঠিক পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট লাগাতে হবে।প্রস্তুতকারক ইচ্ছাকৃত স্থানে পেস্ট ছড়ানোর জন্য বিভিন্ন প্রয়োগকারী ব্যবহার করে।

●পিক এবং প্লেস

প্রথম ধাপের সফল সমাপ্তির পর, পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনকে পরবর্তী কাজ করতে হবে।এই প্রক্রিয়ায়, নির্মাতারা একটি সার্কিট বোর্ডে বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান এবং এসএমডি রাখে।আজকাল, SMD বোর্ডের নন-সংযোগকারী উপাদানগুলির জন্য দায়বদ্ধ।আপনি আসন্ন ধাপে বোর্ডে এই এসএমডিগুলিকে কীভাবে সোল্ডার করবেন তা শিখবেন।

বোর্ডগুলিতে ইলেকট্রনিক উপাদান বাছাই এবং স্থাপন করতে আপনি ঐতিহ্যগত বা স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন।ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে, নির্মাতারা বোর্ডে উপাদান স্থাপন করতে একজোড়া টুইজার ব্যবহার করে।এর বিপরীতে, মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিতে সঠিক অবস্থানে উপাদান স্থাপন করে।

●Reflow সোল্ডারিং

উপাদানগুলিকে তাদের সঠিক জায়গায় স্থাপন করার পরে, নির্মাতারা সোল্ডার পেস্টকে শক্ত করে তোলে।তারা একটি "রিফ্লো" প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই কাজটি সম্পন্ন করতে পারে।এই প্রক্রিয়ায়, উত্পাদনকারী দল বোর্ডগুলিকে একটি পরিবাহক বেল্টে পাঠায়।

ম্যানুফ্যাকচারিং দল বোর্ডগুলিকে একটি পরিবাহক বেল্টে পাঠায়।

পরিবাহক বেল্ট একটি বড় রিফ্লো ওভেন থেকে পাস করতে হবে।এবং, রিফ্লো ওভেন প্রায় পিৎজা ওভেনের মতো।ওভেনে বিভিন্ন তাপমাত্রা সহ কয়েকটি হিথার রয়েছে।তারপর, হিদাররা বোর্ডগুলিকে বিভিন্ন তাপমাত্রায় 250℃-270℃ পর্যন্ত গরম করে।এই তাপমাত্রা সোল্ডারকে সোল্ডার পেস্টে রূপান্তরিত করে।

হিটারের মতোই, পরিবাহক বেল্টটি তারপর কয়েকটি কুলারের মধ্য দিয়ে যায়।কুলারগুলি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে পেস্টকে শক্ত করে।এই প্রক্রিয়ার পরে, সমস্ত ইলেকট্রনিক উপাদান দৃঢ়ভাবে বোর্ডে বসে।

●পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

রিফ্লো প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু বোর্ড হয়ত দুর্বল সংযোগের সাথে আসে বা ছোট হয়ে যায়।সহজ কথায়, পূর্ববর্তী ধাপে সংযোগের সমস্যা হতে পারে।

তাই সার্কিট বোর্ড ভুলত্রুটি এবং ত্রুটির জন্য চেক করার বিভিন্ন উপায় আছে।এখানে পরীক্ষার কিছু উল্লেখযোগ্য পদ্ধতি রয়েছে:

● ম্যানুয়াল চেক

এমনকি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং পরীক্ষার যুগেও, ম্যানুয়াল চেকিংয়ের এখনও উল্লেখযোগ্য গুরুত্ব রয়েছে।যাইহোক, ছোট আকারের PCB PCBA-এর জন্য ম্যানুয়াল চেকিং সবচেয়ে কার্যকর।অতএব, পরিদর্শনের এই উপায়টি বড় আকারের PCBA সার্কিট বোর্ডের জন্য আরও ভুল এবং অবাস্তব হয়ে ওঠে।

এছাড়া খনির উপাদানগুলোর দিকে এতক্ষণ তাকিয়ে থাকা বিরক্তিকর এবং অপটিক্যাল ক্লান্তি।তাই এটি ভুল পরিদর্শন হতে পারে।

●স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন

PCB PCBA এর একটি বড় ব্যাচের জন্য, এই পদ্ধতিটি পরীক্ষার জন্য সেরা বিকল্পগুলির মধ্যে একটি।এইভাবে, একটি AOI মেশিন প্রচুর উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন ক্যামেরা ব্যবহার করে PCB গুলি পরিদর্শন করে।

এই ক্যামেরাগুলি বিভিন্ন সোল্ডার সংযোগ পরিদর্শন করার জন্য সমস্ত কোণকে কভার করে।AOI মেশিনগুলি সোল্ডার সংযোগ থেকে প্রতিফলিত আলো দ্বারা সংযোগের শক্তি সনাক্ত করে।AOI মেশিন কয়েক ঘন্টার মধ্যে শত শত বোর্ড পরীক্ষা করতে পারে।

●এক্স-রে পরিদর্শন

এটি বোর্ড পরীক্ষার জন্য আরেকটি পদ্ধতি।এই পদ্ধতি কম সাধারণ কিন্তু জটিল বা স্তরযুক্ত সার্কিট বোর্ডের জন্য বেশি কার্যকর।এক্স-রে নির্মাতাদের নিম্ন স্তরের সমস্যা পরীক্ষা করতে সাহায্য করে।

উল্লিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে, যদি কোনও সমস্যা থাকে, উত্পাদনকারী দল হয় পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপিংয়ের জন্য এটি ফেরত পাঠায়।

যদি পরিদর্শনে কোন ভুল না পাওয়া যায়, তাহলে পরবর্তী ধাপ হল এর কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করা।এর অর্থ হল পরীক্ষকরা পরীক্ষা করবেন যে এটির কাজ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হচ্ছে বা না।তাই বোর্ডের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজন হতে পারে।

● থ্রু-হোল উপাদান সন্নিবেশ

ইলেকট্রনিক উপাদান বোর্ড থেকে বোর্ডে পরিবর্তিত হয় PCBA ধরনের উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, বোর্ডগুলিতে বিভিন্ন ধরণের PTH উপাদান থাকতে পারে।

ধাতুপট্টাবৃত মাধ্যমে-গর্ত সার্কিট বোর্ডের গর্ত বিভিন্ন ধরনের হয়.এই গর্তগুলি ব্যবহার করে, সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলি বিভিন্ন স্তরে এবং থেকে সংকেত প্রেরণ করে।PTH উপাদানগুলির জন্য শুধুমাত্র পেস্ট ব্যবহার করার পরিবর্তে বিশেষ ধরনের সোল্ডারিং পদ্ধতি প্রয়োজন।

● ম্যানুয়াল সোল্ডারিং

এই প্রক্রিয়াটি খুবই সহজ এবং সহজবোধ্য।একটি একক স্টেশনে, একজন ব্যক্তি সহজেই একটি উপযুক্ত PTH-এ একটি উপাদান সন্নিবেশ করতে পারেন।তারপর, ব্যক্তিটি সেই বোর্ডটি পরবর্তী স্টেশনে পাস করবে।অনেকগুলো স্টেশন থাকবে।প্রতিটি স্টেশনে, একজন ব্যক্তি একটি নতুন উপাদান সন্নিবেশ করবে।

সমস্ত উপাদান ইনস্টল না হওয়া পর্যন্ত চক্র চলতে থাকে।সুতরাং এই প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ হতে পারে যা PTH উপাদানের সংখ্যার উপর নির্ভর করে।

● তরঙ্গ সোল্ডারিং

এটি সোল্ডারিংয়ের একটি স্বয়ংক্রিয় উপায়।তবে এই কৌশলে সোল্ডারিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ ভিন্ন।এই পদ্ধতিতে, কনভেয়র বেল্ট লাগানোর পরে বোর্ডগুলি একটি চুলার মধ্য দিয়ে যায়।ওভেনে গলিত সোল্ডার থাকে।এবং, গলিত সোল্ডার সার্কিট বোর্ড ধুয়ে দেয়।যাইহোক, এই ধরনের সোল্ডারিং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ডের জন্য প্রায় ব্যবহারযোগ্য নয়।

●পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, PCBAs চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।যে কোনও পর্যায়ে, নির্মাতারা অতিরিক্ত অংশগুলির ইনস্টলেশনের জন্য পূর্ববর্তী পদক্ষেপগুলি থেকে সার্কিট বোর্ডগুলি পাস করতে পারে।

কার্যকরী পরীক্ষা চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ শব্দ।এই ধাপে, পরীক্ষকরা তাদের গতির মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডগুলি স্থাপন করেন।এছাড়াও, পরীক্ষকরা একই পরিস্থিতিতে বোর্ডগুলি পরীক্ষা করে যে সার্কিটটি কাজ করবে।